重要的安全注意事項

      過濾機設有檢修人孔、出料口，嚴禁在有壓力及有液體的情況下打開檢修人孔、出料口以免物料噴出而導致安全事故。

      過濾器升降裝置設有機械限位，使用過程中不得私自拆除、調整及改動。

      容器內有物料或未清洗轉換、未斷電的情況下，人員不能進入容器內部。

     過濾機設計壓力為-0.1~0.4MPa，嚴禁超壓運行。過高的壓力會給攪拌軸、驅動裝置、密封件、容器本身造成損傷，嚴重時可能造成事故。

二、主要結構及工作原理

    多功能過濾機分為一體式和分體式兩種結構。主要由驅動裝置、機械密封、過濾機罐體、攪拌系統、攪拌軸升降機構、出料機構、底盤組成，其結構見管口外形圖。底盤過濾組由底盤、多孔濾板、濾布及濾布壓板等組成。過濾時，潤滑油從上封頭進料口進入，由分布器上的噴頭均勻噴灑在濾餅層上面。底盤組下半部分是在真空下或上半部分是在小于或等于銘牌規定的工作壓力下進行物料過濾。

    攪拌裝置設置在容器上部。主要組成部分有軸座、減速機、升降油缸、主軸、槳葉。攪拌軸由主電機帶動旋轉(電機可實現正反轉控制))，從而帶動攪拌器工作，(從視鏡觀察)當攪拌器在逆時針方向旋轉時，葉片可用于攪拌物料；當順時針方向旋轉時，可以對濾餅進行輕微的擠壓。同時，通過對電源組和液壓控制閥的操作，可以使攪拌器在兩臺液壓缸的作用下升高或降低。操作人員可以通過視鏡觀察口進行升高或降低。操作人員可以通過視鏡觀察口進行準確的操作，同時也可以清晰地觀察到攪拌器葉片工作的幅度及速度。

    出料裝置一般設置在容器的側面。主要包括出料筒體、端蓋、活塞、出料油缸及密封件；當物料過濾完畢后，釋放過濾內的壓力，旋出出料裝置上的安全頂桿或出料油缸尾端的鎖緊螺栓，并且通過操作出料油缸的控制閥打開出料活塞，再通過操作升降油缸的控制閥及主電機控制器，使攪拌器慢慢下降并且逆時針方向旋轉，濾餅將被緩慢刮下并且自動卸出。

過濾機主要技術參數見下表。(200L)