在染料、顏料及其它精細化工生產(chǎn)過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設備單獨運作，設備間通過管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設備連成一個系統(tǒng)的大裝置、長流程、低效率、難調節(jié)的生產(chǎn)過程，對于固體含量較高的懸濁液，往往發(fā)生固體粘壁而堵塞管道，造成生產(chǎn)難以正常進行。采取敞開式生產(chǎn)，雖便于處理堵塞問題，但對于醫(yī)藥、食品、生物制品等難以滿足GMP規(guī)范要求，而且對于易燃、易爆、有毒或劇毒的物料，還存在安全隱患。

為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學工業(yè)向高品質、高附加值、多品種、小批量的轉變 ，無錫雙瑞機械工程師經(jīng)過多年的研發(fā)，通過吸收國外的技術，終于研制出集過濾、洗滌、干燥于一體的球型多功能干燥機。球型多功能干燥機具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，所以統(tǒng)稱為過濾干燥機，俗稱“三合一"；同時還兼有反應、萃取、結晶、洗滌、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能，因而又稱為多功能機。

多功能筒錐式反應過濾干燥機 結構和工作原理

固定筒錐形過濾干燥機結構上部呈圓筒形，下部呈錐形，所以稱之為筒錐形。上部園筒與下部錐體均為雙層夾套結構：內夾套為濾液通道，內壁上開小孔，內壁里側依次為濾布、濾網(wǎng)（復合孔板網(wǎng)），濾液經(jīng)過濾網(wǎng)、濾布及內夾套內壁入內夾套，再經(jīng)濾液出口流出；外夾套為熱介質或冷介質通道，供加熱或冷卻用。容器頂部安裝驅動裝置，設備中間傳動軸上裝有螺旋刮刀、攪拌漿和推料螺旋。驅動裝置可正轉也可反轉，將物料提上或推下。

具體操作過程：加料，先把物料從頂部加料口加入設備內；過濾，打開濾液出口，通過在濾液出口處抽真空或在設備頂部施加壓縮空氣的方法對物料進行過濾；洗滌，暫停過濾，洗滌用溶劑也從頂部加入，在攪拌下進行洗滌，洗滌畢繼續(xù)過濾操作；干燥，向上述所有的空心旋轉部件和外夾套中通入熱介質，對物料進行加熱，同時在設備頂部抽真空，對物料進行真空干燥；卸料，打開下部的快開式出料閥，使驅動機構按反方向旋轉，推料螺旋自動把干燥好的物料推出機外。

多功能筒錐式反應過濾干燥機  工藝流程
1、攪拌反應

將需要進行反應的物料(固液、液液或氣液)從設備頂部加料口加入，啟動電機及減速機，使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，這時*的攪拌結構可使物料在機內充分攪拌并充分反應。在反應過程中如要對物料進行加熱或冷卻，可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán)，即可完成對物料加熱或冷卻，滿足反應所需的工藝條件。

2、可多次洗滌過濾
有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是十分理想的設備。物料在機內壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復上述步驟多次即可，操作十分方便，勞動強度很低。

3、壓濾或真空過濾

反應結束，打開下部濾液出口，在設備內通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經(jīng)過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。

以上述方法對物料進行洗滌，我們稱之為間歇洗滌法。由于每次是把物料壓干后再加洗滌液進行洗滌，因而操作時雖然開關閥門次數(shù)多一點，但用的洗滌液較少。該機也可對物料進行連續(xù)洗滌，即把洗滌液用泵或其它方法連續(xù)壓入，利用洗滌液的壓力進行過濾，空心軸和空心螺帶則不斷地攪拌，濾液從濾液出口連續(xù)排出，直至達到洗滌要求為止，再把濾餅壓干。這種連續(xù)洗滌的方法，一般比間歇洗滌用的洗滌液量要多，但操作更方便。

4、真空干燥出料
過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內，這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內通入熱媒，對物料進行加熱，同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(從頂部往下看)，對物料進行向上提升并充分攪拌，而在設備的頂部則進行抽真空，使物料在機內進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內部加熱，再加上是在抽真空條件下進行干燥，因而干燥效率很高。

干燥結束，打開設備下部的快開出料口，使空心軸和空心螺帶按逆時針方向旋轉(從頂部往下看)，機內干燥好的物料將自動被推向出料口。至此，一批物料的反應、過濾、洗滌和干燥過程結束。

無錫市雙瑞機械研發(fā)生產(chǎn)的多功能筒錐式反應過濾干燥機 ，具有以下優(yōu)點
1.密閉操作，多個工藝過程在同一設備內完成，減少塵埃和微生物對物料品質的影響，減少貴重物料的損耗，從而提高了產(chǎn)品質量與產(chǎn)量。
2.減少物料輸送環(huán)節(jié)，特別是濾餅的的輸送，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力。
3.過濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進行，過程操作靈活，容易控制。
4.對于易燃、易爆、有毒或劇毒的危險品的處理，減少對環(huán)境的污染，改善作業(yè)環(huán)境，操作安全。
5.縮短流程，減少設備，減少廠房空間，降低工程投資。

多功能筒錐式反應過濾干燥機   行業(yè)應用

多功能筒錐式反應過濾干燥機為全密閉結構，間歇操作方式，采用真空過濾及加熱干燥脫除溶劑，特別適用于處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品，貴重產(chǎn)品，以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。